1、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,大允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應(yīng)及時停機(jī)檢修。
2、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時,給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的大粒度。
3、制砂機(jī)初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動降下來。當(dāng)給料顆粒較大時,會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動,幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。
4、制砂機(jī)運(yùn)行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動開關(guān),當(dāng)它檢測到不平衡振動時,在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機(jī)。
5、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。
6、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過大,電機(jī)過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。
以上就是對使用云南制砂機(jī)注意事項(xiàng)的相關(guān)介紹,感謝大家的閱讀!如有需要,歡迎來電咨詢!